准备工作

●  测量

 
　　计算房间面积应按净面积或墙线（轴线）面积计算，不能减除边距。因为不铺电缆的地方，也必须铺设保温板，防止热量散失。
　　计算电缆铺设面积时，应将地面上遮挡物所占的面积减除，不列在电缆布局范围内。因为电缆在辐射散热的过程中，地面上如果有阻挡物，将影响地缆散热效果以及电缆的使用寿命。并且应注意电缆铺设必须离墙面之间的距离要大于15cm的距离。

● 设计方案

1.  选型
　　根据测量的房间面积，根据经验值选择电缆功率，依据选型表选择电缆型号，确定电缆长度。
　　例如：保温性能一般，面积10㎡的房间，选择供热功率100W/㎡，则所需供热功率总计1000W。
2.计算有效面积
　　电缆和墙体之间必须留有至少15cm的间隙，如果房间里有摆放家具、沙发、或在浴室里的浴缸、台盆占用的地面， 应将所占的面积减除掉，不列在电缆布局范围内。因为电缆在辐射散热的过程中，地面上如果有阻挡物，将影响地缆散热效果以及电缆的使用寿命。因此房间有效面积 < 房间实际面积，需要实际测量有效面积，并计算单位有效面积热功率。
 　　例如:一个10㎡卫生间，减去浴缸、台盆、浴室柜的面积，浴室的有效面积大约为7 m2，单位有效面积的热功率＝1000W/7㎡＝143 W/㎡>100W/㎡ 
如果有效安装面积与房间实际面积的比值较低，需要按整个房间的计算热负荷乘以相应的附加修正系数，以保证单位面积实际安装功率不超标（一般情况实际安装量应在90—120w/㎡，在150w/㎡以下，普通住宅zui高不超过200w/㎡）
供暖区面积与房间总面积比值  0.55 0.40 0.25　　附加系数  1.30 1.35 1.50

3.计算电缆铺设间距
　　可采用公式：间距＝1400/单位面积热功率 
　　上例中电缆铺设间距=1400÷143≈9.79cm 
　　但，必须保证电缆能够铺设完毕并能够覆盖全部有效面积，且离墙面至少15cm距离。
4.绘制电缆的安装布局图及电缆合理图
　　根据测得的数据、房间情况分析结果及房屋结构图，绘制CAD标准安装布局图。

● 客户确认

　　客户根据电缆供应商提供电缆长度、安装布局设计图纸等专业指导意见，确认无误后，方可进行施工准备阶段。

● 检查电源情况

　　用检测仪器检查电路中的电压，确认是否符合电缆运行电压，在国内标准电压为220V；检查电线的规格（电线表皮均有标注），判断载流量，一般建议电源的载流大于将安装的电缆额定电流的20%，且电源配电箱内必须设置漏电保护装置。
例如：通常1.5m㎡铜导线，PVC管电流量是15安培，XLPE管电流量是19安培，如果房间面积为20㎡，选定热功率为120W/㎡ ，则需要安装功率为2400W的电缆,电流为2400W÷220V=10.9A，电源的建议载流量为10.9×(1+20%)＝13.1，所以1.5m㎡铜导线可以保证安全带动电缆的正常运行。

● 查看环境

　　1.  在铺设电缆前先将地面清扫干净，地面上保持干燥、平整。地面不平突起，凹凸程度不得高于0.5cm；
　　2.  有防水层或防潮层要求的地面基层须施工完毕并通过闭水试验验收；
　　3.  发热电缆电源引线布线系统中的穿线管、温控器安装暗盒（含传感线管、电缆线管的预埋）已按设计要求完成预埋；
　　4.  铺设区域内其它专业隐蔽工程已全部完成，现场符合封闭独立施工条件（本项工程不宜与其它单项工程交叉施工）；
　　5.  准备施工所需用水、电等设施；
　　6.  做好安装前铺设区域清理工作。
注意：
　　通常情况下往往会集中时间进行装修，但切忌地缆的安装与室内装潢同时进行。
　　有水管或线管的应事先在地面上切槽埋入，或将水管或线管沿墙壁排放。

● 准备施工材料

　　安装前，准备好电缆、辅料及使用工具。

铺设电缆

● 检测电缆

　　铺设之前必须进行发热电缆测试，检查电缆的标称电阻和绝缘电阻，确保发热电缆无断路、短路现象，如果有多个电缆，则全部电缆都要经过检查。
测量出标称电阻后，将测量值与标称电阻比较，标称电阻已印制在电缆绝缘层表面，偏差值应在－5％～＋10％之间。
　　根据公式：P＝U2/R计算功率，然后与所选产品的功率比较，偏差应在±5％之内。
　　比较测量出的绝缘电阻，绝缘电阻阻值在潮湿环境下应大于0.5兆欧姆，干燥环境下应大于1兆欧姆。

● 铺设绝缘保温层

　　在打扫干净的铺设场地，将聚苯乙烯发泡硬质隔热保温板（XPS，俗称挤塑板）铺设在平整干净的结构面上。保温板应切割整齐，铺设间隙不得大于5mm，保温板可用胶带粘接平顺。铺设此层是起到保温、隔热的作用。

● 铺设复合铝箔反射层

　　铺设复合铝箔反射层，材料为聚酯真空镀铝膜，可以起到热量均匀传导的作用，以使地表温度均匀，铺设在挤塑板上，铺设必须平整，并用胶带固定。

● 铺设钢丝网

　　铺设钢丝网，可以确定电缆位置，防止电缆塌陷到保温板内。将钢丝网铺设在反射膜上，将其固定在保温板上。接头处应用绑扎带捆扎牢固，钢丝间应搭接并绑扎固定；市场上的钢丝网有多种规格的，建议用户使用质量较好的2cm钢丝网。

● 铺设电缆

按设计图纸铺设电缆。首先将电缆的一端和温度传感器，从地面通过的PVC预埋管，连接到温控器底盒内；固定好电缆到底盒的这段距离，一般在1m～1.8m之间，要保证电缆有足够的长度接入温控器；地面伸出部分，使用塑料卡钉将电缆和钢丝网固定。然后按照U型平直铺设，U型处zui小弯曲半径为5倍电缆直径，一般zui小弯曲半径>3cm，电缆需按设计要求间距铺设在钢丝网上，误差≤±10mm，每隔30cm的距离将电缆与铁丝卡紧。

● 再次检测电缆

电缆铺设完成后，必须再次检测电缆的标称电阻和绝缘电阻。如施工过程造成电缆损坏，可及时发现并处理。检测方法同*次检测方法。

● 温控器安装

将地温探头穿管，穿管末端应封闭并尽可能设置在两条电缆线之间，并用困扎带与钢丝网固定；温控器安装于墙壁距离地面1m-1.8m之间，一般可安装在与房间灯开关的并列位置。
　　温控器在出厂前已经组装完整，只须将2组导线——温度传感器、预留电缆分别连接在温控开关上，一个控制电缆的运行，另一个用来测量出地面的温度，温度探头放在两根电缆中间的位置。
温控器是地面温度传感器，可以控制供热电缆运行温度。在铺设完成后水泥填充前，必须安装调试，如果发现线路出现问题，可以及时处理和更换。 
　　装完成后要做好成品保护措施，避免后续操作造成意外损坏。

● 通电检测
　　温控器安装完成后，如果有条件，需进行通电检测，检查电缆是否发热，并且检测电缆各处发热量是否均匀。

后续工作

● 填充混凝土

　　浇注混凝土填充层，所用材料必须符合设计要求，混凝土进入铺设区域时必须设垫板运送，推车等工具不得直接挤压发热电缆，填充完成48小时内不许踩踏，严禁剔凿、重载。
　　通常由施工单位铺设水泥，混凝土铺设仅提供参考。

● 铺设地板、地砖等

 
　　进行表面装饰材料装修,建议用户采用地砖装饰,如果选用木质材料, 切忌不能使用实木地板,一定先要咨询木质材料的含水量,确认是否适合使用地热电缆系统，否则木地板加热时间过长，容易变形，造成地面装修损坏。

● zui终测试、验收、客户确认

　　系统运行调试必须在混凝土填充层养护期满（一般为21～28天）后才可以进行，严禁利用电缆升温养护覆盖层；启动，调试发热电缆供暖系统时，应将系统设定在5℃～10℃低温范围运行一段时间，然后逐步调升温度，直至达到采暖舒适温度。
　　同时向用户介绍产品特性及使用方法。

● 填写保修卡及安装单

 
　　调试完成，用户确认无误后，必须填写产品保修卡及安装单，填写需真实、详细、规范。

注意：
 　  ●安装过程中，注意金属工具的使用安全等，以免对电缆造成损伤。
 　  ●环境温度低于5℃时，严禁进行发热电缆的铺设施 工。
 　  ●在发热电缆铺设前、铺设后、覆盖层工程完成后，必须进行3次电缆阻值和绝缘电阻的检测，并认真做好记录和分部/分项验收。
 　  ●发热电缆系统必须安装漏电保护开关。
 　  ●安装完成后必须注意成品保护，做好标识工作，以免其它工序对成品造成破坏。
 　  ●温控器在建筑全部工程完工后进行安装。