电伴热厂家教您管道电伴热施工方案和施工技术要求对于用户安装电伴热或者说也叫发热电缆,电伴热的安装非常之简单,像电伴热的安全可靠必须采取自行安装才能确保质量和运行的可靠,这个过程需要经年累月的得到同行业的人认可后,慢慢的推广开来,北京中海华光所倡导的是技术与实际应用相结合才能叫电伴热施工系统,因为中间环节带来的不安全的和质量无法把控的伴热系统,好了,施工的方案如下:

1）施工前的准备工作
安装前首先要查看设计图纸，确认发热电缆及配件配备齐全，并与设计相一致。安装管道系统并验收完毕。管道及阀门等附配件均已安装完毕，并且按相关安装规范试压验收完毕。管道外刷防锈层、防腐层完毕并*干透。检查管道外表面确认无毛刺、锐角，以免在安装时对电缆造成损坏。管道穿墙处预留好电缆穿墙套管，套管位置与数量根据该处穿越电缆位置数量确定。检查控制箱安装位置是否符合设计要求。与其它专业协调，确保安装过程中与其它专业无冲突。
2）发热电缆的安装
由电源连接处开始安装，电缆端头应甩在连接电源处(先不接电)，管道至电源之间的电缆用金属软管连接。将2根发热电缆沿管道直线放置，水平方向管道放置在管道下方两侧呈120°夹角，垂直方向管道放置在管道对称的两侧，并用铝箔胶带每隔3cm～50cm固定1道。如管道下方无法放置发热电缆，应将电缆放置在管道的两侧或上端但要适当增加缠绕系数，在放置发热电缆前测量每根电伴的电阻值，放置完成后再次测量其电阻值，确保无误后，用铝箔胶带将发热电缆和管道裹住、包严(搭接1cm)，以确保电缆和管道表面保持紧密接触。
放置发热电缆时不能有死结、死弯现象，穿洞、穿管时不能损伤电伴的外皮。发热电缆不能放置在管道较锋利的边缘，严禁踩踏发热电缆，并加以保护。
发热电缆敷设的zui小弯曲半径为线径的6倍，且不能出现交叉接触和重叠现象，两根线的zui小间距为6cm。局部缠绕发热电缆不能过多，以免使管道过热烧毁发热电缆，如必须多缠绕时，应适当减少保温厚度。
温度传感器、监测探头均应放在管道顶端温度zui低点，紧贴在被测量的管道的外壁上，用铝箔胶带固定好并远离发热电缆，同时远离发热体1m以上。为避免强弱电间干扰，温度传感器探头测试线、管道测温线分别单独布￠2O镀锌管，并采用1mm2屏蔽铜线。为保证管道电伴热温度无误，需对温度传感器探头进行标定，然后在现场用仪器安装。探头应安装于较隐蔽的位置，以免受损。 温度传感器、监测传感器均应放在保温层内，连接线在穿入被检测管道时，应用金属软管连接。
发热电缆承受的张力应不超过25kg，系统应具有接地保护功能；发热电缆严禁与油漆、沥青及其它强酸、强碱等有机污染物接触；在安装前，应检查管道是否损坏或滴漏，另外发热电缆在管道上的连接固定必须以不破坏缆线为前提，在现场环境温度低于-5℃时，发热电缆不宜安装。在发热电缆安装完毕后，必须核查发热电缆的标称电阻和绝缘电阻，然后包裹保温材料，zui后连接电源。
4)检查及调试
整个系统安装完毕要进行全面系统的调试，确保系统正常安全工作。首先检查所有管道、所有配件均已正确安装，发热电缆外观是否完好无损。其后将全部回路的空气保护开关断开，用摇表检测每个回路并作好记录。通电前，要测量电源线是否接通，发热电缆是否接通，检查电伴热温度传感器是否连接正常，温度调节器是否连接正常等。通过测试检查系统启动是否自如，另外检查电源箱各开关、显示灯工作是否正常。通电试运行，调节电伴热工作温度，3次降低或提高工作温度，检查发热电缆是否正常伴热。