电厂燃煤后,为了防止飞灰冷却,凝结在灰斗壁上。会采用电伴热系统，采用MI矿物绝缘加热电缆，由于电厂灰斗较大,煤灰相对垃圾电厂的灰不易凝结,且易处理。也有的电厂采用风道式电加热器插入其中进行加热。
3.化水部分
      电厂的水处理系统.在冬天需要进行水的防冻。不过,由于流水不冻,很多长江流域的电厂不用伴热系统防冻,只须简单保温即可。同时该部分也较易采用蒸汽伴热。如果采用电伴热一般以自调控电伴热系统为主。
4.仪表管的防冻
      目前该部分的防冻趋势上采用电伴热的较多。
      主要原因:目前电厂的仪表在就地测量,通过变送器远传到DCS系统中。变送器安装在保温箱内,保温箱就地安装。
一般情况下,一个保温箱内有几个变送器(6-8个较多)。有仪表导压管连接设备本体和变送器,导压管长度不等,从几米到几十米,一般情况下,不长于40-50米,以10-30米距离为多。由于保温箱很分散,本身需要电伴热且能提供电源(变送器也需要电),采用低压蒸汽伴热就会比较麻烦,不少导压管安装在锅炉岛的上部。因此采用电伴热较多,一般由热工仪表(热控)负责。
      如何选用电伴热系统是一个问题，这是由于电厂的特殊性造成的。大部分仪表伴热安装在锅炉岛上, 介质为蒸汽。导压管内蒸汽正常情况下是不流动的,冬天会结冰,必须防冻。 但有时会排污,需要蒸汽扫线.通常时间也就是1-2分钟. 也就是说, 对电伴热系统, 其维持温度为5度, 高暴露温度甚至可达540度左右

采用多股绞合为一根的铜镍合金、双导、双发热丝作为导体，其自成回路，编织的网状金属屏蔽层，可有效克服电磁辐射和涡流，大限度的减少对人体的影响。

辐照交联绝缘层DCR-II-17 0.2KW 220V电伴热带耐高温105℃耐老化135℃
编织网状金属屏蔽层，其表面覆盖系数高达65%以上，可大大降低电缆因受到局部压强而产生的导体形变，延长使用寿命，确保安全。

PVC外护套耐温90℃抗腐蚀
电源线与加热电缆连接盒，采用等距分离的工艺进行一体化生产，可使其均匀散热，可避免接头部位因阻抗不同导致的过热问题。

DCR-II-17 0.2KW 220V电伴热带加热効果：

加热电缆和镍铬合金电缆，导体平方：10MM2

发热效率比较

＊把2种加热电缆埋设到相同形状的水泥块里，然后同时通电，然后记录加热电缆表面和水泥表面的温度上升并记录。

◆随着时间的变化、确认表面温度的不同。

◆温度上升有明显的差距、节能运行的效果就发挥出来了。
控制：

１）传感器构成

环境检测

降雪传感器

外气温度传感器道路情况检测

路面温度传感器

地下温度传感器

路面水分传感器

２）控制

降雪运行：降雪传感器检测到下雪后加热ON

冻结防止运行：检测到路面的水分而且、路面温度足可以导致冻结的温度状态，这时候加热ON。

预热运行：地下温度低于设定温度的时候，这时候加热ON。
使用寿命：

铺装体在有车辆连续通过且没有损伤的情况下、加热电缆的使用寿命约15年。

友点需要说明的是、其使用寿命与加热电缆的使用次数、车辆的重量、车辆通过的量不同而变化。